Шнековый транспортер имеет простую герметичную конструкцию, которую легко устанавливать и обслуживать. Винтовой конвейер применяется для перемещения, дозирования и смешивания сыпучих материалов, малоэффективен при транспортировке сильноуплотняющегося, высокоабразивного и липкого сырья.

Применение шнеков для сыпучих материалов

Шнековый конвейер – устройство для перемещения мелкокусковых, сыпучих, пылевидных и порошкообразных грузов в горизонтальном, наклонном и вертикальном направлении. Агрегат состоит из:

• корпуса (цилиндр, полуцилиндр);
• шнека (архимедов винт);
• привода (электродвигатель + редукторная или ременная передача);
• входного и выходного патрубка;
• концевые подшипники опор;
• очистные люки.

Если длина превышает 3 м, то конструкцию дополняют промежуточными подшипниками. Принцип действия:

• материал загружают во входное отверстие;
• электродвигатель через редуктор приводит в движение шнек;
• лопасти вращаются и перемещают продукт до окна выгрузки.

Конструкцию проектируют под конкретный технологический процесс. Учитывают высоту, угол наклона, максимальную длину транспортировки и консистенцию продукта. В шнековых конвейерах используют винты нескольких видов:

• сплошные – для транспортировки среднекусковых, мелкозернистых, порошкообразных материалов, не склонных к слеживанию (шлак, сухой песок, зола, гипс, мел, цемент, зерно);
• ленточные – для смешивания и перемещения слипающихся продуктов (негранулированный шлак, песчаник, известняк, гравий);
• лопастные и фасонные – для перемешивания, рыхления, перемещения кусковых и мокрых, склонных к слеживанию веществ (глина, цементный раствор, бетон, известняк, гравий).

Производительность зависит от плотности транспортируемого материала, характеристик винта (диаметр, шаг, частота вращения).

Разновидности шнековых конвейеров на предприятиях

Цилиндрические шнековые транспортеры для сыпучих материалов применяют в технологических линиях с непрерывным режимом работы. Их используют на складах цемента, заводах по производству бетона, комбикорма, сухих строительных смесей и ЖБИ. Назначение:

• для горизонтального и наклонного перемещения грузов;
• в качестве смесителей, дозаторов, питателей.

Секционные шнековые транспортеры диаметром 168, 219, 273, 323 мм применяют для транспортировки вяжущих при изготовлении бетонных смесей. Корпус из углеродистой стали выполнен в виде трубы, имеет входной и выходной патрубок. Подающий винт вращается под действием движущей силы осевого типа, которую создает привод (электродвигатель, редуктор).

Для прокладки сложных трасс на предприятиях строительной и пищевой промышленности применяют гибкие шнековые транспортеры. Корпус (труба) выполнен из устойчивого к абразивному износу ПВХ. Главный рабочий орган − гибкая цельная спираль. Конструкция не имеет мертвых зон, легко разбирается и собирается, имеет низкое энергопотребление (не более 3 кВт). Популярные модели гибких шнековых транспортеров для подачи:

• зерна (ГКЗ-ТТС);
• сахара (ГКС-ТТС);
• муки (ГКСМ-ТТС);
• комбикорма (ГКК-ТТС);
• сыпучих материалов (ГКСМ-ТТС).

Высокой производительностью и эффективностью обладают транспортные системы VE, состоящие из вертикального и горизонтального шнекового транспортера. Их используют для разгрузки, загрузки сыпучих грузов в бункер, силос, другое транспортное устройство. Для транспортировки свежего бетона из смесителя на пресс-формы предназначены шнеки СМС с U-образным лотком.

Винтовые транспортные системы приобретают предприятия по производству бетона, сухих строительных смесей, элеваторы, зернохранилища, мукомольные и комбикормовые заводы. При выборе учитывают физические свойства перемещаемого сырья, производительность и рабочие параметры шнека (диаметр, глубина и угол нарезки, шаг витка).